Технические госты
Ферробор. Методы определения марганца, ГОСТ 14021.6-78
Металлургия. ГОСТ 14021.6-78 - Ферробор. Методы определения марганца. ОКС: Металлургия, Ферросплавы. ГОСТы. Ферробор. Методы определения марганца.

ГОСТ 14021.6-78

Ферробор. Методы определения марганца

ГОСТ 14021.6-78
Группа В19

     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФЕРРОБОР

Методы определения марганца

Ferroboron. Methods for the determination of manganese


ОКСТУ 0809

Дата введения 1980-01-01

     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ

И.К.Майборода, В.В.Мирошниченко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.08.78 N 2330

3. ВЗАМЕН ГОСТ 14021.6-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 1277-75

2.2

ГОСТ 3118-77

2.2

ГОСТ 4197-74

2.2

ГОСТ 4201-79

2.2

ГОСТ 4204-77

2.2

ГОСТ 4233-77

2.2

ГОСТ 4328-77

2.2

ГОСТ 4461-77

2.2

ГОСТ 6552-80

2.2

ГОСТ 10929-76

2.2

ГОСТ 20478-75

2.2

ГОСТ 25207-85

1.2

ГОСТ 28473-90

1.2


5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в мае 1989 г. (ИУС 8-89)

Настоящий стандарт устанавливает титриметрический персульфатно-серебряный и периодатный методы определения марганца (при массовой доле марганца от 0,1 до 1,0%) в ферроборе, предназначенном для легирования сталей и сплавов.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования к методам анализа - по ГОСТ 28473.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Лабораторная проба должна быть приготовлена в виде тонкого порошка с размером частиц 0,16 мм по ГОСТ 25207.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2. ПЕРСУЛЬФАТНО-СЕРЕБРЯНЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАРГАНЦА

2.1. Сущность метода
Метод основан на окислении двухвалентного марганца в сернокислом растворе до семивалентного надсернокислым аммонием в присутствии катализатора - азотнокислого серебра.
Полученную марганцовую кислоту оттитровывают раствором мышьяковисто-азотистокислого натрия.

2.2. Реактивы и растворы
Кислота азотная по ГОСТ 4461, разбавленная 1:1.
Кислота серная по ГОСТ 4204, разбавленная 1:1, 1:2 и 5:1000.
Кислота ортофосфорная по ГОСТ 6552.
Кислота соляная по ГОСТ 3118, разбавленная 1:1.
Кислота хлорная, раствор с массовой долей 36 или 57%.
Аммоний надсернокислый (персульфат) по ГОСТ 20478, раствор с массовой долей 20%.
Водорода перекись по ГОСТ 10929.
Калий йоднокислый, раствор с массовой долей 5%; готовят следующим образом: 50 г йодноватокислого калия прибавляют к 1000 см горячей серной кислоты, разбавленной 5:1000, и нагревают до растворения навески.
Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277, раствор с массовой долей 0,25% и раствор с массовой долей 15%.
Натрий хлористый по ГОСТ 4233, раствор с массовой долей 0,5%.
Натрий азотнокислый по ГОСТ 4197, раствор с массовой долей 3%.
Натрия гидроокись по ГОСТ 4328.
Натрий двууглекислый по ГОСТ 4201.
Натрий мышьяковистокислый, содержащий азотистокислый натрий, титрованный раствор; готовят следующим образом: 1,5 г мышьяковистого ангидрида помещают в стакан вместимостью 400-500 см, растворяют в 25 см горячего раствора гидроокиси натрия, разбавляют до 120 см водой, охлаждают, нейтрализуют разбавленной 1:2 серной кислотой и добавляют избыток ее 1-2 см. Избыток серной кислоты нейтрализуют двууглекислым натрием по универсальному индикатору.
К полученному раствору прибавляют 0,85 г азотистокислого натрия и перемешивают до растворения солей. Содержимое стакана переливают в мерную колбу вместимостью 1000 см, доливают водой до метки, перемешивают и устанавливают массовую концентрацию раствора по стандартному раствору марганца или по стандартному образцу стали, близкому по массовой доле марганца к анализируемому ферробору.
Марганец металлический особой чистоты, стандартный раствор; готовят следующим образом: 0,1 г металлического марганца растворяют при нагревании в 20 см азотной кислоты, разбавленной 1:1. Раствор охлаждают, осторожно прибавляют 10 см серной кислоты и выпаривают до появления паров серной кислоты. Затем раствор охлаждают, ополаскивают стенки стакана водой и вновь выпаривают до выделения паров серной кислоты. После чего раствор переносят в колбу вместимостью 1000 см, охлаждают, доливают водой до метки и перемешивают.

1 см полученного раствора содержит 0,0001 г марганца.
Определение массовой концентрации раствора натрия мышьяковистокислого по стандартному раствору марганца.

50 мл стандартного раствора марганца помещают в коническую колбу вместимостью 250 см, добавляют 5 см серной кислоты, разбавленной 1:1, 1 см фосфорной кислоты, разбавляют водой до 100 см и нагревают до кипения. Затем приливают 10 см раствора азотнокислого серебра, 10 см раствора надсернокислого аммония и снова нагревают до кипения, после чего снимают с плиты, выдерживают до прекращения выделения пузырьков кислорода, охлаждают в проточной воде до комнатной температуры, приливают 10 см раствора хлористого натрия и немедленно титруют раствором мышьяковистокислого натрия. Массовую концентрацию раствора мышьяковистокислого натрия (), выраженную в г/см марганца, вычисляют по формуле

,


где - массовая концентрация стандартного раствора марганца, 0,0001 г/см;
- количество мышьяковистокислого натрия, израсходованное на титрование 50 см стандартного раствора марганца, см.
При установке массовой концентрации раствора мышьяковистокислого натрия по стандартному образцу ферробора или стали, близкому по массовой доле марганца к анализируемой пробе, проведенному через все стадии анализа, как указано в п.2.3, массовую концентрацию раствора () в г/см вычисляют по формуле

,


где - массовая доля марганца в стандартном образце, %;
- масса навески стандартного образца, г;
- объем раствора мышьяковистокислого натрия, израсходованный на титрование, см.

2.3. Проведение анализа
Навеску ферробора массой 0,5 г (при массовой доле марганца от 0,1 до 0,5%) или 0,2 г (при массовой доле марганца св. 0,5 до 1,0%) помещают в коническую колбу вместимостью 250 см и осторожно приливают до 20 см азотной кислоты, разбавленной 1:1. После прекращения бурного выделения окислов азота содержимое колбы умеренно нагревают до растворения навески.
Раствор охлаждают, осторожно приливают 20 см серной кислоты, разбавленной 1:1, и выпаривают до появления паров серной кислоты. Выпавшие соли растворяют при нагревании в 80-100 см воды и приливают 1-2 см ортофосфорной кислоты.
Затем раствор нагревают до кипения, приливают 10 см раствора азотнокислого серебра, 20 см раствора надсернокислого аммония, нагревают до кипения, снимают с плиты и выдерживают до прекращения выделения пузырьков кислорода. После чего колбу с раствором охлаждают в проточной воде до комнатной температуры, приливают 10 см раствора хлористого натрия и немедленно титруют раствором мышьяковистокислого натрия.
Раствор мышьяковистокислого натрия приливают со скоростью 5-6 см/мин до перехода окраски титруемого раствора в слаборозовую; последующие порции раствора мышьяковистокислого натрия прибавляют по каплям до полного исчезновения розовой окрас

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. Обработка результатов

2.4.1. Массовую долю марганца () в процентах вычисляют по формуле

,


где - массовая концентрация раствора мышьяковистокислого натрия, выраженная в г/см марганца;
- объем раствора мышьяковистокислого натрия, израсходованный на титрование, см;
- масса навески, г.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ФОТОЭЛЕКТРОКОЛОРИМЕТРИЧЕСКИЙ ПЕРИОДАТНЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАРГАНЦА

3.1. Сущность метода
Метод основан на окислении двухвалентного марганца в сернофосфорной среде до семивалентного периодатом калия с последующим измерением оптической плотности на фотоэлектроколориметре при длине волны 500-550 нм или спектрофотометре при длине волны 525 нм.

3.2. Аппаратура, реактивы и растворы
Фотоэлектроколориметр или спектрофотометр.
Реактивы и растворы по п.2.2.

3.3. Проведение анализа

3.3.1. Навеску ферробора массой 0,5 г помещают в платиновую чашку N 6, смачивают водой, добавляют 20 см азотной кислоты, разбавленной 1:1, нагревают в течение 3-5 мин, затем добавляют 10-15 см фтористоводородной кислоты, после растворения основной массы навески, прибавляют 10 см хлорной кислоты и выпаривают до густых паров хлорной кислоты. При наличии в ферроборе карбидных соединений в дымящий раствор приливают по каплям раствор перекиси водорода и выпаривают до удаления хлорной кислоты. Стенки чашки обмывают водой и снова упаривают досуха. В охлажденную чашку приливают 10 см соляной кислоты, разбавленной 1:1, 20 см серной кислоты, разбавленной 1:1, и нагревают до паров серной кислоты. Выпавшие соли растворяют при нагревании в 50-60 см воды. Раствор охлаждают и переводят в мерную колбу вместимостью 250 см. Аликвотную часть 20-50 см помещают в коническую колбу вместимостью 250 см, приливают 5 см серной кислоты, разбавленной 1:2, 5 см ортофосфорной кислоты и нагревают до кипения, приливают 10 см раствора йоднокислого калия с массовой долей 5%, нагревают до кипения и после появления окраски перманганат-иона выдерживают при температуре, близкой к температуре кипения, в течение 30 мин. Охлажденный раствор переводят в мерную колбу вместимостью 100 см, доливают до метки водой и перемешивают. Оптическую плотность раствора измеряют на фотоэлектроколориметре с зеленым светофильтром при длине волны 500-550 нм или спектрофотометре при длине волны 525 нм. В качестве раствора сравнения служит часть анализируемого раствора, в котором марганцовая кислота разрушена одной-двумя каплями раствора азотистокислого натрия. Массу марганца по градуировочному графику находят по разности оптических плотностей раствора пробы и раствора контрольного

опыта.

3.3.2. Построение градуировочного графика
В шесть мерных колб вместимостью по 250 см соответственно приливают 1, 3, 5, 7, 9 и 11 см стандартного раствора сернокислого марганца. К раствору каждой колбы приливают 5 см воды, 5 см серной кислоты, разбавленной 1:2, 5 см ортофосфорной кислоты, нагревают до кипения, приливают 5 см раствора йоднокислого калия и далее поступают, как указано в п.3.3.1.
По полученным значениям оптической плотности строят градуировочный график.

3.3.1, 3.3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Обработка результатов

3.4.1. Массовую долю марганца () в процентах вычисляют по формуле

,


где - масса марганца, найденная по градуировочному графику, г;
- масса навески, соответствующая аликвотной части раствора, г.

3.4.2. Нормы точности и нормативы контроля точности, при определении массовой доли марганца приведены в таблице.

%

Массовая доля марганца

Погрешность результатов анализа

Допускаемое расхождение

результатов двух анализов

двух параллельных определений

трех параллельных определений

результатов анализа стандартного образца
и аттестованного значения

0,10 до 0,2 включ.

0,015

0,019

0,016

0,020

0,010

" 0,5 "

0,024

0,030

0,025

0,031

0,016

0,5 " 1,0 "

0,03

0,04

0,03

0,04

0,02


(Измененная редакция, Изм. N 1).


Ингредиенты резиновой смеси. Углерод технический (гранулированный). Определение насыпной плотности, ГОСТ 25699.14-93
Ангидрид фталевый технический, ГОСТ 7119-77
Ленты перфорированные средств вычислительной техники, аппаратуры передачи данных и телеграфных аппаратов. Форма, размеры и расположение отверстий, ГОСТ 10860-83
Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе, ГОСТ 6806-73
ЭМС. Фликерметр. Технические, ГОСТ Р 51317.4.15-99
Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые, ГОСТ 9147-80
Упоры Г-образные, ГОСТ 18745-80
Мука и крупка кормовая водорослевая, ГОСТ 22455-77
Системы менеджмента качества. Руководство по менеджменту качества при проектировании, ГОСТ Р ИСО 10006-2005
Судостроение. Суда внутреннего плавания. Киповые планки, ч1. Киповые планки двухгубные, ГОСТ Р ИСО 4127-1-2005
Испытания. Испытание Fdа: Широкополосная случайная вибрация. Высокая воспроизводимость, ГОСТ 28221-89
Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Обозначение параметров, методика определения размеров, ГОСТ 13765-86
Материалы электроизоляционные слюдяные. Определения и, ГОСТ 28579.1-91
Безопасность ЧС. Аварийно-спасательные работы при ликвидации последствий аварий на химически опасных объектах, ГОСТ Р 22.8.05-99
Кислота олеиновая техническая, ГОСТ 7580-91
Термобарокамера типа КТХБ-К-0,025 - 65/155. Требования к качеству аттестованной продукции, ГОСТ 5.2030-73
Кресла-коляски. Классификация по типам, основанная на характеристиках внешнего вида, ГОСТ 30472-96
СПКП. Оборудование дезинфекционное. Номенклатура показателей, ГОСТ 4.363-85
Измерители квазипикового уровня электрических сигналов звуковой частоты. Типы, oсновные параметры и методы испытаний, ГОСТ 21185-75
Плиты-заготовки опорные прямоугольные пресс-форм для литья термопластов под давлением, ГОСТ 22070-76
2008 Copyright © JobYou.ru Мобильная Версия v.2015 | PeterLife и компания
Пользовательское соглашение использование материалов сайта разрешено с активной ссылкой на сайт
Rambler's Top100 Яндекс цитирования Яндекс.Метрика