Технические госты
Серебро. Метод атомно-абсорбционного анализа, ГОСТ 28353.3-89
Точная механика. ГОСТ 28353.3-89 - Серебро. Метод атомно-абсорбционного анализа. ОКС: Точная механика. Ювелирное дело., Ювелирные дело. ГОСТы. Серебро. Метод атомно-абсорбционного анализа.

ГОСТ 28353.3-89

Серебро. Метод атомно-абсорбционного анализа

ГОСТ 28353.3-89
Группа В59

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


СЕРЕБРО

Метод атомно-абсорбционного анализа

Silver. Method of atomic-absorption analysis


МКС 39.060
77.120.99
ОКСТУ 1709

Дата введения 1991-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Главным управлением драгоценных металлов и алмазов при Совете Министров СССР
РАЗРАБОТЧИКИ

В.Д.Малых, канд. физ.-мат. наук (руководитель темы); Т.Д.Горностаева, канд. хим. наук; Г.Е.Еркович, канд. физ.-мат. наук; М.В.Усольцева; Т.П.Седых; Л.В.Потанина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.11.89 N 3523

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13638.2-79

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, раздела

ГОСТ 123-98

2

ГОСТ 849-97

2

ГОСТ 859-2001

2

ГОСТ 1089-82

2

ГОСТ 1770-74

2

ГОСТ 3640-79

2

ГОСТ 4055-78

2

ГОСТ 4456-75

2

ГОСТ 5457-75

2

ГОСТ 5817-77

2

ГОСТ 6008-90

2

ГОСТ 6835-2002

2

ГОСТ 10157-79

2

ГОСТ 10928-90

2

ГОСТ 11125-84

2

ГОСТ 12342-81

2

ГОСТ 13610-79

2

ГОСТ 14261-77

2

ГОСТ 14262-78

2

ГОСТ 14836-82

2

ГОСТ 14837-79

2

ГОСТ 17614-80

2

ГОСТ 20448-90

2

ГОСТ 22861-93

2

ГОСТ 23620-79

2

ГОСТ 25336-82

2

ГОСТ 28353.0-89

1; 3.2.1; 3.3.2; 6

ГОСТ 29169-91

2

ГОСТ 29227-91 - ГОСТ 29230-91

2

ТУ 6-09-03-462-78

2

ТУ 6-09-1678-86

2

ТУ 6-09-2024-78

2

ТУ 48-1-10-87

2


5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2005 г.

Настоящий стандарт устанавливает атомно-абсорбционный метод определения содержания примесей: золота, меди, железа, платины, палладия, родия, висмута, свинца, сурьмы, цинка, кобальта, никеля, мышьяка, теллура и марганца в серебре с массовой долей серебра не менее 99,9%.
Стандарт не распространяется на серебро высокой чистоты.
Метод основан на испарении и атомизации раствора пробы в пламени газовой горелки или нагреваемой графитовой печи и измерении атомного поглощения резонансных линий определяемых элементов. Связь величины поглощения с массовой концентрацией элемента в растворе устанавливают с помощью градуировочного графика.
Метод позволяет определять массовые доли примесей в интервалах, приведенных в табл.1.

Таблица 1

Определяемый элемент

Массовая доля, %

Золото

От 0,0002 до 0,02

Медь

" 0,0001 " 0,02

Железо

" 0,0002 " 0,04

Платина

" 0,0002 " 0,02

Палладий

" 0,0002 " 0,02

Родий

" 0,0002 " 0,01

Висмут

" 0,0001 " 0,01

Свинец

" 0,0002 " 0,01

Сурьма

" 0,0001 " 0,01

Цинк

" 0,0002 " 0,01

Кобальт

" 0,0002 " 0,01

Никель

" 0,0002 " 0,01

Мышьяк

" 0,0002 " 0,01

Теллур

" 0,0002 " 0,01

Марганец

" 0,0002 " 0,01


Нормы погрешности результатов анализа для определяемых значений массовых долей примесей с доверительной вероятностью 0,95 приведены в табл.2.

Таблица 2

Массовая доля примеси, %

Норма погрешности , %

0,00010

±0,00005

0,00030

±0,00008

0,00050

±0,00012

0,0010

±0,0002

0,0030

±0,0005

0,0050

±0,0008

0,0100

±0,0015

0,020

±0,003

0,040

±0,006


1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Общие требования к методу анализа и требования безопасности по ГОСТ 28353.0.

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

Спектрофотометр атомно-абсорбционный, позволяющий работать с пламенами пропан-бутан-воздух, ацетилен-воздух, а также нагреваемой графитовой печью.
Лампы спектральные с полным* катодом для определения золота, меди, железа, платины, палладия, родия, висмута, свинца, сурьмы, цинка, кобальта, никеля, мышьяка, теллура и марганца.
________________
* Текст соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
Весы аналитические 2-го класса.
Плита электрическая с закрытой спиралью.
Электропечь муфельная с терморегулятором на температуру 900 °С.
Пропан-бутан в баллонах технический по ГОСТ 20448.
Ацетилен растворенный и газообразный технический по ГОСТ 5457.
Аргон газообразный по ГОСТ 10157.
Стандартные образцы состава серебра.
Ступка агатовая.
Пипетки вместимостью 1, 5, 10 см с делениями по ГОСТ 29169, ГОСТ 29227 - ГОСТ 29230.
Микропипетка поршневая вместимостью 0,01; 0,02 и 0,05 см.
Колбы мерные вместимостью 25, 50, 100, 1000 см по ГОСТ 1770.
Стаканы стеклянные вместимостью 100, 200, 250, 300 см по ГОСТ 25336.
Цилиндры мерные вместимостью 10 см и мензурки вместимостью 50, 100, 250, 1000 см по ГОСТ 1770.
Колбы стеклянные конические вместимостью 50 см по ГОСТ 25336.
Тигли корундовые.
Фильтры бумажные обеззоленные "синяя лента", "белая лента" по ТУ 6-09-1678.
Кислота соляная особой чистоты по ГОСТ 14261 и разбавленная 1:1, 1:5, 1:20, 1:100.
Кислота азотная особой чистоты по ГОСТ 11125 и разбавленная 1:1.
Кислота серная особой чистоты по ГОСТ 14262 и разбавленная 1:9.
Кислота винная по ГОСТ 5817, раствор 10 г/дм.
Кадмий сернокислый по ГОСТ 4456.
Буферный раствор сернокислого кадмия, содержащий 5 мг/см кадмия; навеску сернокислого кадмия массой 11,4 г помещают в мерную колбу вместимостью 1000 см, прибавляют 500 см воды, перемешивают до растворения соли, доводят до метки водой и перемешивают.
Ниобия пятиокись по ГОСТ 23620.

Водная суспензия пятиокиси ниобия с массовым отношением 1:5: навеску пятиокиси ниобия массой 4,0 г помещают в коническую колбу вместимостью 50 см, прибавляют 20 см воды и перемешивают до образования суспензии.
Никель азотнокислый по ГОСТ 4055.
Раствор азотнокислого никеля (модификатора матрицы), содержащий 1 мг/см никеля: навеску азотнокислого никеля массой 4,94 г помещают в мерную колбу вместимостью 100 см, приливают 50 см воды, перемешивают до растворения соли, доводят до метки водой и снова перемешивают.
Бария перекись особой чистоты по ТУ 7-09-03-462.
Серебро высокой чистоты по ТУ 48-1-10.
Золото по ГОСТ 6835.
Железо карбонильное, радиотехническое по ГОСТ 13610.
Медь по ГОСТ 859.
Висмут по ГОСТ 10928.
Свинец высокой чистоты по ГОСТ 22861.
Цинк по ГОСТ 3640*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 3640-94. - Примечание изготовителя базы данных.
Сурьма по ГОСТ 1089.
Теллур по ГОСТ 17614.
Никель по ГОСТ 849.
Кобальт по ГОСТ 123.
Палладий в порошке по ГОСТ 14836*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 31291-2005. - Примечание изготовителя базы данных.

Платина в порошке по ГОСТ 14837*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 31290-2005. - Примечание изготовителя базы данных.

Мышьяк металлический особой чистоты по НТД.
Марганец металлический по ГОСТ 6008.
Родий в порошке по ГОСТ 12342 или родий треххлористый четырехводный по ТУ 6-09-2024.
Растворы, содержащие по 2 мг/см висмута, железа, меди и никеля: навеску каждого из перечисленных металлов массой 200 мг растворяют в 10 см раствора азотной кислоты (1:1) при нагревании. Раствор упаривают до объема 2-3 см, прибавляют 20 см раствора соляной кислоты (1:5), переносят в мерную колбу вместимостью 100 см, доводят до метки этим же раствором кислоты и перемешивают.
Раствор, содержащий 2 мг/см свинца: навеску свинца массой 200 мг растворяют в 10 см раствора азотной кислоты (1:1) при нагревании. Раствор переносят в мерную колбу вместимостью 100 см, доводят до метки водой и перемешивают.
Растворы, содержащие по 2 мг/см золота, платины, сурьмы, мышьяка и теллура: навеску каждого из перечисленных металлов массой 200 мг растворяют в 20 см смеси соляной и азотной кислот (3:1) при нагревании. Раствор упаривают до объема 2-3 см, прибавляют 20 см раствора соляной кислоты (1:5), переносят в мерную колбу вместимостью 100 см, доводят до метки этим же раствором кислоты и перемешивают.
Растворы, содержащие по 2 мг/см кобальта, марганца и цинка: навеску каждого из перечисленных металлов массой 200 мг растворяют в 10 см раствора соляной кислоты (1:1) при нагревании. Растворы переносят в мерные колбы вместимостью 100 см, доводят до метки раствором соляной кислоты (1:5) и перемешивают.
Раствор, содержащий 2 мг/см палладия: навеску палладия массой 200 мг растворяют в 20 см азотной кислоты при нагревании, раствор упаривают до объема 3-5 см, приливают 20 см раствора соляной кислоты (1:5), переносят в мерную колбу вместимостью 100 см, доводят до метки этим же раствором кислоты и перемешивают.
Раствор, содержащий 2 мг/см родия, готовят одним из приве

денных способов:

1) Навеску родия (в виде порошка) массой 200 мг тщательно перемешивают с 5-кратным количеством перекиси бария, перетирают в агатовой ступке, переносят в корундовый тигель и спекают в течение 2-3 ч при температуре 800-900 °С (тигель ставят в холодный муфель). Спек охлаждают, переносят в стакан вместимостью 200 см, смачивают водой и растворяют в растворе соляной кислоты (1:1) до полного растворения. Если после растворения спека в растворе соляной кислоты остается остаток, спекание и растворение повторяют. Полученный раствор разбавляют водой до объема 50 см и осаждают сульфат бария добавлением раствора серной кислоты (1:9) порциями при постоянном перемешивании. Раствор нагревают до температуры 60-70 °С. Через 2-3 ч проверяют полноту осаждения сульфата бария и отфильтровывают его через фильтр "синяя лента" или двойной фильтр "белая лента" в мерную колбу вместимостью 100 см. Осадок на фильтре промывают 4-5 раз горячим раствором соляной кислоты (1:5), а затем 5-6 раз горячей водой. Раствор доводят до метки раствором соляной кислоты (1:5) и перемешивают.

2) Навеску треххлористого родия массой 546,7 мг растворяют в 20 см раствора соляной кислоты (1:1) при слабом нагревании, раствор охлаждают, переносят в мерную колбу вместимостью 100 см, доводят до метки раствором соляной кислоты (1:5) и перемешивают.
Раствор А: в мерную колбу вместимостью 100 см помещают по 5 см растворов золота, железа, меди, никеля, свинца, висмута, сурьмы, кобальта, цинка, платины, палладия, родия, мышьяка, теллура и марганца, доводят до метки раствором соляной кислоты (1:5) и перемешивают.

1 см раствора содержит по 100 мкг каждого из определяемых элементов.
Раствор Б: в мерную колбу вместимостью 100 см помещают 10 см раствора А, доводят до метки раствором соляной кислоты (1:5) и перемешивают.

1 см раствора содержит по 10 мкг каждого из определяемых элементов.

3. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ

3.1. Подготовка графитовых трубок атомизатора
Обработку графитовых трубок пятиокисью ниобия проводят следующим образом: графитовые трубки погружают в водную суспензию пятиокиси ниобия и выдерживают в течение 2-3 ч, затем трубки высушивают в графитовой печи в течение 60 с при температуре 100 °С, обжигают в течение 30 с при температуре 1000 °С и в течение 10 с при температуре 2650 °С в режиме остановки потока инертного газа ("газ-стоп"). Температурную обработку повторяют не менее двух раз.

3.2. Подготовка проб к анализу

3.2.1. Для выполнения анализа отбирают две навески серебра массой по 0,2-2,5 г (табл.3), каждую из которых помещают в стакан вместимостью 200-250 см и очищают поверхность серебра по ГОСТ 28353.0.

Таблица 3

Массовая доля примеси, %

Масса навески, г

Объем раствора пробы, см

От 0,0001 до 0,0005 включ.

2,5

10-25

Св. 0,0005 " 0,0020 "

1,0-2,0

25

" 0,002 " 0,020 "

0,5-1,0

25-50

" 0,02 " 0,05 "

0,2-0,5

50


Навеску растворяют при слабом нагревании в 10 см раствора азотной кислоты (1:1). После полного растворения серебра прибавляют 5 см соляной кислоты и растворяют золото и родий при слабом нагревании в течение 3-5 мин. Раствор разбавляют горячей водой до объема 150-200 см и сразу же фильтруют в стакан вместимостью 300 см через фильтр "синяя лента", предварительно промытый 4-5 раз горячим раствором соляной кислоты (1:100) и 2-3 раза горячей водой, не перенося осадок хлорида серебра на фильтр. Осадок промывают декантацией 5-6 раз горячим раствором соляной кислоты (1:100). Полученный раствор (фильтрат 1) упаривают до объема 2-3 см.

3.2.2. Фильтр, через который проводилось фильтрование, помещают в стакан с осадком хлорида серебра, прибавляют по 10 см серной и азотной кислот. Пробу выдерживают при комнатной температуре до прекращения бурной реакции, затем нагревают до выделения густых паров серного ангидрида. Стакан переставляют на переднюю часть плиты, осторожно по стенке стакана прибавляют 4-5 капель азотной кислоты и снова нагревают до густых паров серного ангидрида. Операцию прибавления азотной кислоты повторяют до полного растворения хлорида серебра. Раствор упаривают до влажных солей, охлаждают, прибавляют 10 см азотной кислоты, 100-150 см горячей воды и нагревают до растворения солей. Затем к раствору прибавляют 3 см соляной кислоты и сразу же фильтруют в стакан с упаренным фильтратом 1 через фильтр "синяя лента", предварительно подготовленный, как указано в п.3.2.1. Осадок промывают декантацией 6-7 раз горячим раствором соляной кислоты (1:100) и фильтрат упаривают до объема 2-3 см.

3.2.3. К упаренному раствору прибавляют 3 см соляной кислоты, раствор переносят в мерную колбу вместимостью 25-50 см, доводят до метки водой и перемешивают. Если массовые доли определяемых элементов менее 0,004% и число их не более пяти, разбавление раствора допускается проводить до объема 10 см в мерном цилиндре вместимостью 10 см.
Полученный раствор поступает на анализ.
Одновременно через все стадии подготовки проб к анализу проводят два контрольных опыта на чистоту реактивов.

3.2.4. Определение золота, платины, теллура, мышьяка, цинка, меди, никеля, кобальта и железа допускается проводить без переосаждения хлорида серебра (п.3.2.1) из фильтрата 1 после разбавления раствора, как указано в п.3.2.3.

3.3. Приготовление растворов сравнения

3.3.1. Для определения золота, меди, железа, платины, палладия, родия, висмута, свинца, сурьмы, цинка, кобальта, никеля, теллура и марганца при атомизации проб в пламени используют растворы сравнения, приготовленные из растворов А и Б.
Растворы сравнения с массовой концентрацией определяемых элементов 0,2; 0,5; 1,0; 2,0 и 5,0 мкг/см: в мерные колбы вместимостью 50 см отбирают аликвотные части раствора А или Б (табл.4), доводят до метки раствором соляной кислоты (1:5) и перемешивают.

Таблица 4

Раствор сравнения

Объем вводимого раствора А
или Б, см

Массовая концентрация элементов, мкг/см

Раствор Б

РС-1

1,0

0,2

РС-2

2,5

0,5

Раствор А

РС-3

0,5

1,0

РС-4

1,0

2,0

РС-5

2,5

5,0


3.3.2. Для определения сурьмы, висмута, мышьяка, платины и теллура при атомизации проб в графитовой печи используют растворы сравнения, проведенные через все стадии подготовки проб к анализу.
Растворы с массовой концентрацией определяемых элементов 0,2; 0,4; 0,6 и 1,0 мкг/см: отбирают четыре навески серебра высокой чистоты массой 0,5 г, каждую из которых помещают в стакан вместимостью 250 см, очищают поверхность серебра по ГОСТ 28353.0 и растворяют серебро при слабом нагревании в 10 см раствора азотной кислоты (1:1). В стаканы вводят соответственно 1,0; 2,0; 3,0 и 5,0 см раствора Б. Растворы разбавляют горячей водой до объема 150 см, прибавляют по 2 см соляной кислоты и далее приготовление растворов проводят по пп.3.2.1, 3.2.2 и 3.2.3. При разбавлении растворов по п.3.2.3 используют мерные колбы вместимостью 50 см.
Растворы сравнения с массовой концентрацией определяемых элементов 0,1; 0,2; 0,3 и 0,5 мкг/см: в мерные колбы вместимостью 25 см помещают по 5 см полученных выше растворов, прибавляют по 5 см раствора винной кислоты при определении сурьмы или по 5 см раствора соляной кислоты (1:20) при определении висмута, мышьяка, платины, теллура и перемешивают.

4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

4.1. Анализ с атомизацией проб в пламени
Атомно-абсорбционный спектрофотометр готовят к работе и включают согласно инструкции по эксплуатации прибора. Измерения атомного поглощения элементов проводят по аналитическим спектральным линиям с длинами волн, приведенными в табл.5.

Таблица 5

Определяемый элемент

Длина волны, нм

Золото

242,80

Медь

324,75

Железо

248,33

Платина

265,94

Палладий

247,64

Родий

343,49

Висмут

223,06

Свинец

283,31

Сурьма

217,58

Цинк

213,86

Кобальт

240,72

Никель

232,00

Мышьяк

193,70

Теллур

214,28

Марганец

279,48


Способы подготовки проб к анализу и пламя, используемое для определения различных элементов, приведены в табл.6.

Таблица 6

Определяемые элементы

Способ подготовки проб

Пламя

Золото, палладий, теллур, цинк, медь, никель, кобальт, марганец, железо, свинец, висмут, сурьма

Растворение навески в растворе азотной кислоты (1:1) и соляной кислоты, осаждение хлорида серебра с переосаждением

Пропан-бутан-воздух или ацетилен-воздух

Золото, медь, никель, кобальт, железо, цинк, теллур

Растворение навески в растворе азотной кислоты (1:1) и соляной кислоте, осаждение хлорида серебра

То же

Родий

Растворение навески в растворе азотной кислоты (1:1) и соляной кислоте, осаждение хлорида серебра с переосаждением, добавление буферного раствора*

Пропан-бутан-воздух или ацетилен-воздух (окислительное пламя с избытком окислителя)

Платина

Растворение навески в растворе азотной кислоты (1:1), осаждение хлорида серебра или осаждение хлорида серебра с переосаждением, добавление буферного раствора*

То же

________________
* В колбу вместимостью 25 см отбирают 5 см раствора анализируемой пробы или раствора сравнения, добавляют 5 см буферного раствора сернокислого кадмия и перемешивают.

Растворы сравнения и растворы анализируемых проб последовательно распыляют в пламя газовой горелки и измеряют величину атомного поглощения элемента. Для каждого элемента выполняют не менее двух измерений и вычисляют среднее значение поглощения. Среднюю величину поглощения для растворов контрольного опыта вычитают из величины поглощения определяемого элемента.
Градуировочный график строят в координатах: величина поглощения (среднее из измеренных значений) - массовая концентрация определяемого элемента в растворе сравнения.
По среднему значению величины поглощения с помощью градуировочного графика находят массовую концентрацию определяемого элемента в растворе анализируемой пробы.

4.2. Анализ с атомизацией проб в графитовой печи (типа ХГА)
Определение массовых долей висмута, теллура, сурьмы и платины менее 0,005%, а также мышьяка проводят при атомизации проб в графитовой печи. Условия атомизации в печи ХГА-74 приведены в табл.7.

Таблица 7

Определяемый элемент

Объем вводимого раствора, х10, см

Условия атомизации

Высушивание

Озоление

Атомизация

Температура, °С

Время, с

Температура, °С

Время, с

Температура, °С

Время, с

Висмут

20

150

40

1000

25

2650

15

Сурьма

20

150

40

1000

25

2650

15

Платина

50

150

60

1800

25

2650

20

Теллур

20

150

40

1000

25

2650

15

Мышьяк

10-20

150

40

1200

25

2650

10


На стадии атомизации используют режимы "газ-стоп" или "минимального потока инертного газа", рекомендуемые в инструкции по эксплуатации прибора.
Примечание. При использовании графитовой печи другого типа условия атомизации проб выбирают экспериментально.

Растворы сравнения и растворы анализируемых проб последовательно вводят в графитовую печь, включают программное устройство и нагревают печь по заданной программе (табл.7). Учет неселективного поглощения проводят с помощью дейтериевого фонового корректора.
При определении мышьяка используют графитовые трубки, обработанные оксидом ниобия. После введения раствора сравнения или раствора анализируемой пробы дополнительно в графитовую печь вводят 10·10 см раствора азотнокислого никеля (модификатора матрицы).
При определении сурьмы во все анализируемые растворы добавляют раствор винной кислоты. С этой целью в колбу вместимостью 25 см отбирают 2 см раствора пробы, добавляют 2 см раствора винной кислоты и перемешивают. Для разбавления растворов при определении сурьмы используют раствор винной кислоты, а при определении висмута, мышьяка, теллура и платины - раствор соляной кислоты (1:20).
Измерение величины поглощения и построение градуировочного графика проводят в соответствии с п.4.1.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Массовую долю определяемого элемента-примеси () в процентах рассчитывают по формуле

,


где - массовая концентрация элемента, найденная по градуировочному графику, мкг/см;
- объем основного раствора пробы, см;
- коэффициент, соответствующий степени разбавления основного раствора;
- масса навески, г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое значение двух результатов параллельных определений.

5.2. Расхождение результатов параллельных определений (разность между большим и меньшим из двух результатов параллельных определений) и расхождение результатов анализа (разность между большим и меньшим из двух результатов анализа) не должны превышать значений абсолютных допускаемых расхождений, установленных с доверительной вероятностью 0,95 и приведенных в табл.8.

Таблица 8

Массовая доля элемента, %

Абсолютное допускаемое расхождение, %

0,00010

0,00006

0,00030

0,00010

0,00050

0,00015

0,0010

0,0002

0,0030

0,0005

0,005

0,001

0,010

0,002

0,020

0,004

0,040

0,007


Для промежуточных значений массовых долей определяемых элементов допускаемые расхождения рассчитывают методом линейной интерполяции.

6. КОНТРОЛЬ ТОЧНОСТИ АНАЛИЗА

Контроль точности анализа проводят по стандартным образцам состава серебра в соответствии с п.15 ГОСТ 28353.0.


Судостроение. Суда внутреннего плавания. Трапы стальные наклонные стационарные палубные, ГОСТ Р ИСО 5485-2005
Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче, ГОСТ 26602.1-99
Отходы радиоактивные цементированные, ГОСТ Р 51883-2002
Качество программных средств, ГОСТ 28806-90
Провода эмалированные круглые. Метод измерения диаметров проводов и проволоки, ГОСТ 14340.1-74
Изделия трикотажные бельевые для мужчин и мальчиков, ГОСТ 20462-87
Жидкости для авиационных гидросистем и масла авиационные. Метод определения пенообразующих свойств, ГОСТ 21058-75
ЕСКД. Общие требования к текстовым документам, ГОСТ 2.105-95
ССБТ.Оборудование штангонасосное наземное. Требования безопасности, ГОСТ 12.2.136-98
Красители органические. Индулин жирорастворимый, ГОСТ 4770-77
Машины и приборы для определения механических свойств материалов, ГОСТ 14766-69
Крупный рогатый скот. Методы лабораторной диагностики инфекционного ринотрахеита, ГОСТ 25755-91
Подгузники детские бумажные, ГОСТ Р 52557-2006
Припои оловянно-свинцовые. Метод определения железа, ГОСТ 1429.3-77
Безопасность ЧС. Оценка ущерба, ГОСТ Р 22.10.01-2001
Мундир и китель для офицеров и прапорщиков Советской Армии, ГОСТ 27169-86
Виды обработки резанием. Термины и определения общих понятий, ГОСТ 25761-83
Сплавы алюминиевые деформируемые в чушках, ГОСТ 1131-76
Томаты свежие, реализуемые в розничной торговой сети, ГОСТ Р 51810-2001
Автоматы для изготовления пружинных шайб. Параметры, ГОСТ 17579-72
2008 Copyright © JobYou.ru Мобильная Версия v.2015 | PeterLife и компания
Пользовательское соглашение использование материалов сайта разрешено с активной ссылкой на сайт. Партнёрская программа.
Rambler's Top100 Яндекс цитирования Яндекс.Метрика