Технические госты
Фрезы цилиндрические, ГОСТ 29092-91
Машиностроение. ГОСТ 29092-91 - Фрезы цилиндрические. Технические условия. ОКС: Машиностроение, Режущие инструменты. ГОСТы. Фрезы цилиндрические. Технические условия.

ГОСТ 29092-91

Фрезы цилиндрические. Технические условия

ГОСТ 29092-91 (ИСО 2584-72)
Группа Г23

     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
 
ФРЕЗЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ
Технические условия
Cylindrical milling cutters.
Specifications


МКС 25.100.20
ОКП 39 1832

Дата введения 1993-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим Комитетом по стандартизации "Инструмент" (ТК 95)

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 26.08.91 N 1391
Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 2584-72 "Фрезы цилиндрические с цилиндрическим отверстием и шпоночной канавкой. Метрическая серия" в части табл.1 и 2

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела, пункта

ГОСТ 8.051-81

4.12

ГОСТ 1050-88

4.2

ГОСТ 2789-73

2.5

ГОСТ 5950-2000

2.2

ГОСТ 9013-59

4.9

ГОСТ 9378-93

4.10

ГОСТ 9472-90

1.3, 2.10

ГОСТ 18088-83

2.14, 2.15, разд.5

ГОСТ 19265-73

2.2

ГОСТ 23726-79

3.1

ГОСТ 25706-83

4.10


5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2004 г.

Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические насадные фрезы с правой и левой винтовой стружечной канавкой, предназначенные для чернового и чистового фрезерования различных плоскостей в изделиях из конструкционных сталей и чугунов.
Требования разд.1, 2, 4, 5, а также пп.3.2 и 3.3 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта - рекомендуемыми.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Фрезы должны изготовляться типов:

1 - цельные;

2 - составные.
Фрезы должны изготовляться двух исполнений:

1 - с мелким зубом;

2 - с крупным зубом.

1.2. Основные размеры фрез типа 1 должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1, типа 2 - на черт.2 и в табл.2.

Черт.1 . Тип 1

Тип 1


Черт.1


Таблица 1


Размеры, мм

Обозначение фрез

Применяемость фрез

Испол-
нение фрез

*
js 16

*
Н7

*
js 16

Число зубьев

праворе-
жущих

леворе-
жущих

праворе-
жущих

леворе-
жущих

2200-0301

2200-0302



1

12

2200-0401

2200-0402



2

40

6

2200-0303

2200-0304



1

50

22

12

2200-0403

2200-0404



2

63

6

2200-0305

2200-0306



1

12

2200-0405

2200-0406



2

80

6

2200-0307

2200-0308



1

14

2200-0407

2200-0408



2

50

8

2200-0309

2200-0312



1

63

27

14

2200-0409

2200-0412



2

70

8

2200-0311

2200-0314



1

16

2200-0411

2200-0414



2

63

10

2200-0313

2200-0316



1

80

32

16

2200-0413

2200-0416



2

100

10

2200-0315

2200-0318



1

18

2200-0415

2200-0418



2

70

12

2200-0317

2200-0322



1

100

40

18

2200-0417

2200-0422



2

125

12

________________
* Размеры , , соответствуют ИСО 2584-72.
Пример условного обозначения фрезы типа 1, исполнения 1, диаметром =80 мм, длиной =100 мм, праворежущей:

Фреза 2200-0313 ГОСТ 29092-91

Черт.2. Тип 2


Тип 2


Черт.2


Таблица 2


Размеры, мм

Обозначение фрез

Применяе-
мость фрез

Исполнение фрез

*
js 16

*
Н7

*
js 16

Число зубьев

2200-0451


1




16

2200-0452


2

80

10

2200-0453


1

80

32

16

2200-0454


2



125

10

2200-0455


1



18

2200-0456


2

100

12

2200-0457


1

100

40

18

2200-0458


2



160

12

2200-0459


1



125

20

2200-0462


2


14

2200-0463


1

125

50

200

20

2200-0464


2




14

2200-0465


1



24

2200-0466


2

160

18

2200-0467


1

160

60

24

2200-0468


2



250

18

________________
* Размеры , , соответствуют ИСО 2584-72.

Пример условного обозначения фрезы типа 2, исполнения 1, диаметром =80 мм, длиной =125 мм:

Фреза 2200-0453 ГОСТ 29092-91

1.3. Размеры шпоночного паза - по ГОСТ 9472.

1.4. Элементы конструкции и геометрические параметры фрез указаны в приложении.

1.5. Фрезы исполнения 1 должны изготовляться с равномерным окружным шагом зубьев, исполнения 2 - с неравномерным окружным шагом зубьев, указанным в приложении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Фрезы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Фрезы должны быть изготовлены из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.
Допускается изготовление фрез из легированной стали марки 9ХС по ГОСТ 5950.

2.3. Твердость рабочей части фрез должна быть:

из быстрорежущей стали


66 НRС

из стали марки 9ХС

65 НRС


Твердость рабочей части фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более, кобальта 5% и более - выше на 1-2 единицы HRC.

2.4. Твердость рабочей части фрез проверяется на торце на расстоянии не более 5 мм от режущих кромок.

2.5. Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 не должны быть более, мкм:
- передних поверхностей режущей части (выдерживается на высоте не менее высоты зуба фрезы) - 3,2;
- поверхности посадочного отверстия и опорных торцов - 1,25;
- поверхности спинки зуба и винтовой канавки - 10.

2.6. На задней поверхности фрез вдоль режущих кромок допускается цилиндрическая ленточка шириной не более 0,05 мм.

2.7. Допуск радиального биения режущих кромок зубьев относительно оси посадочного отверстия: 0,03 мм для двух смежных зубьев, 0,06 мм - для двух противоположных зубьев.

2.8. Допуск биения опорных торцов относительно поверхности посадочного отверстия 0,02 мм.

2.9. Допуск конусообразности по наружному диаметру фрез:
0,01 мм - для фрез длиной до 50 мм;
0,015 мм - для фрез длиной более 50 мм.

2.10. Предельные отклонения шпоночного паза - по ГОСТ 9472.
Допускается по согласованию с потребителем изготовлять шпоночный паз по ширине с полем допуска В12, по высоте - Н14.

2.11. Средний и 95% периоды стойкости фрез должны быть не менее значений приведенных в табл.3 при условиях испытаний, указанных в разд.4.

Таблица 3

Материал фрез

Период стойкости, мин

средний

95%

Р6М5

80

35

9ХС

60

25


2.12. Критерием затупления фрез является износ по задней поверхности не более 0,5 мм.

2.13. На торце каждой фрезы должны быть четко нанесены:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- обозначение фрезы (последние четыре цифры);
- диаметр фрезы;
- марка стали.

2.14. Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары - по ГОСТ 18088.

2.15. Упаковка - по ГОСТ 18088.

3. ПРИЕМКА

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 23726.

3.2. Испытания на средний период стойкости следует проводить один раз в три года, на 95% период стойкости - один раз в год не менее чем на пяти фрезах.

3.3. Испытания фрез должны проводиться на одном типоразмере из диапазона диаметров от 50 до 100 мм, указанных в табл.1.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытания фрез на работоспособность, средний и 95% периоды стойкости следует проводить на фрезерных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.

4.2. Испытания фрез должны проводиться на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050 твердостью 170...207 НВ.

4.3. Испытания на работоспособность, средний и 95% периоды стойкости должны проводиться на режимах резания, указанных в табл.4.

Таблица 4

Исполнение фрезы

Глубина фрезерования , мм

Подача , мм/зуб

Скорость , м/мин

1

2

0,1

2

3

0,13

40


Поправочный коэффициент на скорость резания для фрез из стали марки 9ХС должен быть 0,5 мм.

4.4. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости следует применять 5% по массе раствор эмульсола в воде с расходом не менее 20 дм/мин.

4.5. Ширина фрезерования должна быть не менее длины фрезы.

4.6. При проведении испытаний на работоспособность общая длина фрезерования должна быть не менее 300 мм.

4.7. После испытаний на работоспособность фреза не должна иметь выкрошенных и смятых режущих кромок и должна быть пригодна для дальнейшей работы.

4.8. Приемочные значения среднего и 95% периодов стойкости фрез должны быть не менее указанных в табл.5.

Таблица 5

Материал фрез

Приемочное значение периода стойкости, мин

среднего

95%

Р6М5

92

40

9ХС

70

28


4.9. Контроль твердости фрез - по ГОСТ 9013.

4.10. Контроль параметров шероховатости следует проводить сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или образцовыми инструментами, имеющими предельные значения параметров шероховатости поверхностей не более указанных в п.2.5. Сравнение осуществляется визуально с помощью лупы ЛП-1-4 по ГОСТ 25706.

4.11. Контроль внешнего вида осуществляется визуально.

4.12. При контроле размеров и параметров фрез следует применять методы и средства измерения, погрешность которых не превышает:
- при измерении линейных размеров - значений по ГОСТ 8.051;
- при измерении угловых размеров - 35% допуска на проверяемый параметр;
- при контроле формы и расположения поверхностей - 25% допуска на проверяемый параметр.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ФРЕЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое


Элементы конструкции и геометрические параметры фрез должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.6.

Черт.3


Примечания:

1. Передний угол =15° указан в нормальном сечении к режущей кромке.

2. Задний угол =16° указан в плоскости, перпендикулярной оси фрезы.

Таблица 6


мм

, не менее

, не менее


для фрез исполнения

1

2

1

2

1

2

40

50

63

4,5

2,0

1,2

80

8

2,5

0,6

50

63

70

5,0

63

2,5

1,5

80

100

5,5

10

3,5

0,8

70

100

125

6,0

10

2,5

3,5

0,8

1,5

125

125

200

6,5

12

160

3,0

4,0

1,0

2,0

160

250

7,5

16


2. Угол наклона стружечных канавок для фрез:

исполнения 1


30…35°

исполнения 2

40…45°

3. Неравномерная разбивка фрез исполнения 2 на окружные шаги зубьев указана на черт.4 и в табл.7

Черт.4


Таблица 7

Диаметр фрезы,
мм

Число зубьев


50

6

57°

63°

57°

63°

57°

63°

57°

-

-

63

8

42°

48°

42°

48°

42°

48°

42°

48°

-

80

10

33°

39°

33°

39°

33°

39°

33°

39°

33°

100

12

27°

33°

27°

33°

27°

33°

27°

33°

27°

125

14

22,7°

28,7°

22,7°

28,7°

22,7°

28,7°

22,7°

28,7°

22,7°

160

18

23°

17°

23°

17°

23°

17°

23°

17°

23°


Продолжение табл.7

Диаметр фрезы,
мм

Число зубьев

50

6

-

-

-

-

-

-

-

-

-

63

8

-

-

-

-

-

-

-

-

-

80

10

39°

-

-

-

-

-

-

-

-

100

12

33°

27°

33°

-

-

-

-

-

-

125

14

38,7°

22,7°

28,7°

22,7°

28,7°

-

-

-

-

160

18

23°

17°

23°

17°

23°

17°

23°

17°

23°




Машины электрические вращающиеся. Щеткодержатели и кронштейны. Зубчатая нарезка на крепежной поверхности. Профили и размеры, ГОСТ 21099-75
Ткани технические. Правила приемки и метод отбора проб, ГОСТ 29104.0-91
Установки испытательные вибрационные. Методика аттестации, ГОСТ 25051.3-83
Сетки проволочные тканые фильтровые, ГОСТ 3187-76
Безопасность ЧС. Мониторинг аэрокосмический. Номенклатура контролируемых параметров чрезвычайных ситуаций, ГОСТ Р 22.1.04-96
Ленты магнитные для бытовой звукозаписи, ГОСТ 23963-86
Приборы чертежные. Общие технические, ГОСТ 28933-91
СПКП. Устройства передачи буквенно-цифровой информации, преобразование сигналов (модемы). Номенклатура показателей, ГОСТ 4.395-85
Манипуляторы сбалансированные, ГОСТ 26057-84
Электромеханические переключатели для электронной аппаратуры, ч2. тех.условия на поворотные переключатели, ГОСТ 29011-91
Подшипники роликовые игольчатые с одним наружным штампованным кольцом, ГОСТ 4060-78
Преобразователи термоэлектрические платинородий-платиновые и платинородий-платинородиевые эталонные 1, 2 и 3-го разрядов, ГОСТ Р 52314-2005
Соединение разъемное для антиблокировочной системы тормозов. Основные размеры. Технические требования. Методы испытаний. Указания по установке на транспортных средствах, ГОСТ Р 50643-94
Опоры железобетонные высоковольтно-сигнальных линий автоблокировки железных дорог, ГОСТ 22131-76
Смазки пластичные. Методы определения пенетрации пенетрометром с конусом, ГОСТ 5346-78
Топливо твердое. Методы определения кислорода, ГОСТ 2408.3-95
Феррохром. Технические требования и условия поставки, ГОСТ 4757-91
Сверла комбинированные твердосплавные для печатных плат, ГОСТ 20686-75
Порошки металлические. Катализаторы и носители. Определение удельной поверхности, ГОСТ 23401-90
Информационная технология. Стандарт профилей АFТnn. Передача файлов, ч5. АFТ22 - услуги доступа к позиционным (плоским) файлам, ГОСТ Р ИСО/МЭК МФС 10607-5-94
2008 Copyright © JobYou.ru Мобильная Версия v.2015 | PeterLife и компания
Пользовательское соглашение использование материалов сайта разрешено с активной ссылкой на сайт. Партнёрская программа.
Rambler's Top100 Яндекс цитирования Яндекс.Метрика