Технические госты
Приспособления к металлорежущим станкам. Оправки кулачковые, ГОСТ 31.1066.04-97
Машиностроение. ГОСТ 31.1066.04-97 - Приспособления к металлорежущим станкам. Оправки кулачковые. Общие технические условия. ОКС: Машиностроение, Станочные системы. ГОСТы. Приспособления к металлорежущим станкам. Оправки ....

ГОСТ 31.1066.04-97

Приспособления к металлорежущим станкам. Оправки кулачковые. Общие технические условия

ГОСТ 31.1066.04-97
Группа Г27

     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Приспособления к металлорежущим станкам

ОПРАВКИ КУЛАЧКОВЫЕ

Общие технические условия

Attachments for metal-cutting tools. Cam arbors.
General specifications


МКС 25.060.20
ОКП 39 6100

Дата введения 1999-01-01

     
Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации N 224 "Технологическая оснастка"
     ВНЕСЕН Госстандартом России
     

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12 от 21 ноября 1997 г.)
     За принятие проголосовали:
     

Наименование государства

Наименование национального органа
по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины


     

3. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 14 мая 1998 г. N 205 межгосударственный стандарт ГОСТ 31.1066.04-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1999 г.
     

4. ВЗАМЕН ГОСТ 17528-72, ГОСТ 17529-72, ГОСТ 17530-72, ГОСТ 17531-72
     

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ
     

1 Область применения

     1 Область применения


     Настоящий стандарт распространяется на кулачковые шпиндельные оправки и кулачковые фланцевые оправки (далее - оправки), предназначенные для установки и закрепления толстостенных заготовок при механической обработке на металлорежущих станках.
     Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме раздела 4.
     

2 Нормативные ссылки


     В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
     ГОСТ 2.601-95 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
     ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
     ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля
     ГОСТ 9.306-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения
     ГОСТ 12.2.029-88 Система стандартов безопасности труда. Приспособления станочные. Требования безопасности
     ГОСТ 1478-93 (ИСО 7435-83) Винты установочные с цилиндрическим концом и прямым шлицем классов точности А и В. Технические условия
     ГОСТ 1759.0-87 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия
     ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
     ГОСТ 2848-75 Конусы инструментов. Допуски. Методы и средства контроля
     ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
     ГОСТ 5950-2000 Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия
     ГОСТ 8820-69 Канавки для выхода шлифовального круга. Форма и размеры
     ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
     ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия
     ГОСТ 9389-75 Проволока стальная углеродистая пружинная. Технические условия
     ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски
     ГОСТ 13941-86 Кольца пружинные упорные плоские внутренние концентрические и канавки для них. Конструкция и размеры
     ГОСТ 13942-86 Кольца пружинные упорные плоские наружные эксцентрические и канавки для них. Конструкция и размеры
     ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
     ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия
     

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
     ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
     ГОСТ 16118-70 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Технические условия
     ГОСТ 22038-76 Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 2d. Класс точности В. Конструкция и размеры
     ГОСТ 22267-76 Станки металлорежущие. Схемы и способы измерений геометрических параметров
     ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры
     ГОСТ 25557-82 Конусы инструментальные. Основные размеры
     

3 Технические требования

3.1 Оправки должны изготавливаться по чертежам приложения А четырех типов:
     

1 - кулачковые шпиндельные;
     

2 - кулачковые шпиндельные с пневматическим зажимом;
     

3 - кулачковые фланцевые;
     

4 - кулачковые фланцевые с пневматическим зажимом.
     

3.2 Размер (номинальный диаметр отверстия обрабатываемой детали) должен быть выполнен после сборки по наименьшему значению с полем допуска h8 и параметром шероховатости поверхности 0,80 мкм по ГОСТ 2789.
   

3.3 Допуск радиального биения поверхности (типы 1 и 2) относительно оси конуса Морзе и поверхности (типы 3 и 4) относительно оси поверхности - 0,02 мм.
  

3.4 Допуск торцового биения поверхности (типы 1 и 2) относительно оси конуса Морзе и поверхности (типы 3 и 4) относительно оси поверхности - 0,02  мм.
  

3.5 Допуск торцового биения поверхности (типы 3 и 4) относительно оси поверхности - 0,02  мм.
   

3.6 Детали оправок должны изготовляться из следующих материалов: корпус - из стали марки 20Х, гайки и тяги - из стали 40Х по ГОСТ 4543, кулачки и втулки - из стали 9ХС по ГОСТ 5950, пружины и пружинные кольца - из стали 65Г по ГОСТ 14959.
     Допускается изготовление оправок из стали других марок с механическими свойствами не ниже, чем у перечисленных марок.
     

3.7 Твердость:
     - корпусов для оправок типов 1 и 2: рабочей части - 49,5…57,0 НRC, хвостовой части - 37,0…41,5 HRC;
     - корпусов для оправок типов 3 и 4 - 49,5…57,0 НRC;
     - втулок для оправок типов 1-3 - 56,0…61,0 НRC;
     - втулок для оправок типа 4 - 49,5…57,0 HRC;
     - кулачков - 43,5…49,5 НRC. Допускается для шлифовальных работ применение кулачков твердостью 59,0…63,0 НRC;
     - гайки и тяги - 35,0…39,5 НRC.
     В деталях, подвергающихся цементации, глубина цементированного слоя должна быть не менее 0,8 мм.
     Резьбу от цементации предохранит

ь.
     

3.8 Неуказанные предельные отклонения размеров: H14, h14,
    

3.9 Покрытие - Хим. Окс. прм по ГОСТ 9.306, кроме поверхности конуса Морзе и шлифованных поверхностей.
     

По соглашению сторон допускается применение защитных покрытий других видов.
     

3.10 Резьба метрическая - по ГОСТ 24705. Поля допусков -H6, 6 по ГОСТ 16093.
    

3.11 Размеры сбегов, недорезов, проточек и фасок для резьбы - по ГОСТ 10549.
     

3.12 Канавки под пружинные кольца - по ГОСТ 13941.
     

3.13 Форма и размеры канавок для выхода шлифовального круга - по ГОСТ 8820.
     

3.14 Конусы Морзе - по ГОСТ 25557*. Допуски конусов Морзе - по степени точности AT7 по ГОСТ 2848.
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 25557-2006. - Примечание изготовителя базы данных.
     

3.15 На поверхности оправок не должно быть трещин, царапин, забоин, вмятин, окалины и коррозии.
     

3.16 Требования техники безопасности при эксплуатации оправок - по ГОСТ 12.2.029.
     

3.17 На оправках должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
     - товарный знак предприятия-изготовителя;
     - условное обозначение;
     - размер .
    

3.18 Требования к транспортной маркировке - по ГОСТ 14192.
     

3.19 Эксплуатационная документация, отправляемая с оправками, - по ГОСТ 2.601*.
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006. - Примечание изготовителя базы данных.


     Консервация оправок - по II группе изделий ГОСТ 9.014.
     

3.20 Оправки, подлежащие транспортированию, должны быть упакованы в ящики, обеспечивающие их сохранность при транспортировании.
     

4 Правила приемки

4.1 Для проверки соответствия оправок требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные и периодические испытания.
     

4.2 При приемосдаточных испытаниях проверяют оправки на соответствие требованиям 3.2-3.15.
     При единичном производстве проверяют каждую оправку, при серийном - десятую от партии, превышающей 10 шт.
     Партией считают количество изделий, совместно прошедших производственный цикл и одновременно предъявляемых к приемке по одному документу. Результаты испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
     

4.3 Периодические испытания проводят один раз в полгода. Периодическим испытаниям подвергают пять изделий от партии на соответствие пунктам, указанным для приемосдаточных испытаний.
     

5 Методы контроля

5.1 Линейные и угловые размеры проверяют средствами измерений, обеспечивающими требуемую точность.
     

5.2 Внешний вид оправок, наличие канавок для выхода шлифовального круга, а также требования 3.15 проверяют визуально.
     

5.3 Методы контроля радиального биения - по ГОСТ 22267, раздел 18, а торцового биения - по ГОСТ 22267, разделы 15 и 16.
     

5.4 Шероховатость поверхностей оправок проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или измерением параметров шероховатости профилометром.
     

5.5 Контроль твердости - по ГОСТ 9012.
     

5.6 Методы контроля качества покрытий - по ГОСТ 9.302.
     

6 Транспортирование и хранение

6.1 Транспортирование оправок осуществляют всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на конкретном виде транспорта.
     

6.2 Готовые оправки следует хранить в упакованном виде в сухом закрытом помещении. Условия хранения - по ГОСТ 15150.
     

7 Гарантии изготовителя

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие оправок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
     

7.2 Гарантийный срок эксплуатации - не менее 12 мес со дня ввода оправок в эксплуатацию.
     

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Конструкция и размеры

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

А.1 Оправки типа I
     

А.1.1 Конструкция и размеры оправок должны соответствовать указанным на рисунке А.1 и в таблице А.1.
     

Рисунок А.1. Конструкция и размеры оправок

Рисунок А.1


Таблица А.1
          

Обозначение оправок

Конус Морзе





f7

Масса кг, не более

Поз.1 Корпус
(Кол.1)

Поз.2 Кулачок
(Кол.3)



мм


Обозначение

7112-0851

4

От 36 до 40

200

60

50

1,05

7112-0851/001

7112-0851/002

7112-0852


Св. 40 до 45

205


56

1,27

7112-0852/001

7112-0852/002

7112-0853

5

Св. 36 до 40

230


50

2,27

7112-0853/001

7112-0851/002

7112-0854


Св. 40 до 45

235


56

2,45

7112-0854/001

7112-0852/002

7112-0855


Св. 45 до 50

245

67

60

2,52

7112-0855/001

7112-0855/002

7112-0856


Св. 50 до 56

260

75

67

2,73

7112-0856/001

7112-0856/002

7112-0857


Св. 56 до 63

270

80

75

3,34

7112-0857/001

7112-0857/002

7112-0858

6


320



6,09

7112-0858/001


7112-0859


Св. 63 до 71

338

90

80

6,75

7112-0859/001

7112-0859/002

7112-0860


Св. 71 до 80

350

105

90

7,21

7112-0860/001

7112-0860/002

7112-0861


Св. 80 до 90

372

120

100

8,48

7112-0861/001

7112-0861/002


          
Продолжение таблицы А.1
     

Обозначение оправок

Поз.3
Втулка
(Кол.1)

Поз.4
Кольцо пружинное
(Кол. 2)

Поз.5
Пружина
(Кол. 3)

Поз.6
Гайка
(Кол. 1)


Обозначение

7112-0851

7112-0851/003

7112-0851/004

7112-0851/005

7112-0851/006

7112-0852

7112-0852/003

7112-0852/004


7112-0852/006

7112-0853

7112-0851/003

7112-0851/004


7112-0851/006

7112-0854

7112-0852/003

7112-0852/004


7112-0852/006

7112-0855

7112-0855/003

7112-0855/004

7112-0855/005

7112-0855/006

7112-0856

7112-0856/003

7112-0856/004


7112-0856/006

7112-0857

7112-0857/003

7112-0857/004



7112-0858





7112-0859

7112-0859/003

7112-0859/004


7112-0859/006

7112-0860

7112-0860/003

7112-0860/004

7112-0860/005


7112-0861

7112-0861/003

7112-0861/004


7112-0861/006


Окончание таблицы А.1

Обозначение оправок

Поз.7
Шпилька
по ГОСТ 22038
(Кол.1)

Поз.8
Винт
по ГОСТ 1478
(Кол.1)

Поз.9
Винт
по ГОСТ 1478
(Кол.1)

Обозначение

7112-0851

М10-6g65.109.40Х.05

B.M4-6g6.22H.05

B.M6-6g8.22H.05

7112-0852

М10-6g70.109.40Х.05


B.M6-6g14.22H.05

7112-0853




7112-0854

М10-6g75.109.40Х.05



7112-0855

М12-6g75.109.40Х.05



7112-0856

М12-6g85.109.40Х.05

B.M6-6g10.22H.05


7112-0857

М12-6g100.109.40Х.05



7112-0858




7112-0859

М16-6g120.109.40Х.05



7112-0860

М16-6g130.109.40Х.05

B.M8-6g14.22H.05

B.M8-6g14.22H.05

7112-0861

М20-6g140.109.40Х.05




     Пример условного обозначения оправок с конусом Морзе 4, размерами от 36 до 40 мм:


Оправка 7112-0851 ГОСТ 31.1066.04-97

А.1.2 Конструкция и размеры деталей оправок


Поз.1. Корпус  

А.1.2.1 Конструкция и размеры корпусов должны соответствовать указанным на рисунке А.2 и в таблице А.2.
     

Рисунок А.2. Конструкция и размеры корпусов

Рисунок А.2


Таблица А.2
     

Размеры в миллиметрах

Обозначение корпусов

Конус Морзе


f9




f7

H7







H9

7112-0851/001

4

36

182

31,267

50

25

30

М10

М4

М16

М6

10

7112-0852/001


40



56


33






7112-0853/001

5

36

210

44,399

50


30



М20



7112-0854/001


40



56


33






7112-0855/001


45

220


60

30

38

М12





7112-0856/001


50

230


67

32

41


М6



12

7112-0857/001


56

240


75

38

47





14

7112-0858/001

6


290

63,348






М24



7112-0859/001


63

300


80

44

54

М16





7112-0860/001


71

312


90

47

60


М8


М8

16

7112-0861/001


80

332


100

56

69

М20






Окончание таблицы А.2
     

Размеры в миллиметрах

Обозначение корпусов








H9







Масса, кг, не более

7112-0851/001

3,0

60

102,5

34

6

18

6

36

16

58

5

24

2

30

0,81

7112-0852/001

3,5



30

10

21


40

10

64





0,96

7112-0853/001

3,0


129,5

34

6

18


36

16

58




43

2,02

7112-0854/001

3,5



30


21


40

10

67

6




2,14

7112-0855/001


67


37

8




17


5

29



2,09

7112-0856/001

4,5

75


43

10

20

8

45

20

75



3


2,18

7112-0857/001


80




21

10

50

18

85

10




2,55

7112-0858/001



182,0








6



62

5,30

7112-0859/001


90


45


31


60

15

102

10

38



5,56


Обеспечение износостойкости. Метод определения энергоемкости при пластической деформации материалов, ГОСТ 23.218-84
Материалы текстильные. Подготовка проб для химических испытаний, ГОСТ ИСО 5089-2001
Реактивы. Медь II сернокислая 5-водная, ГОСТ 4165-78
Колбасы варено-копченые, ГОСТ 16290-86
Масла нефтяные. Классификация и обозначение, ГОСТ 17479.0-85
Оправки с коническим хвостовиком без лапки и торцовыми шпонками для насадных торцовых фрез, ГОСТ 13788-68
Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели, ГОСТ 19194-73
ССБТ.Материалы текстильные для средств индивидуальной защиты. Метод определения воспламеняемости вертикально ориентированных проб, ГОСТ Р ИСО 6940-99
Плиты перекрытий железобетонные ребристые высотой 300 мм для зданий и сооружений, ГОСТ 21506-87
Пружины цилиндрические винтовые тележек и ударно-тяговых приборов подвижного состава железных дорог, ГОСТ 1452-2003
Технические условия на пищевые продукты. Общие требования к разработке и оформлению, ГОСТ Р 51740-2001
Кулачки эксцентриковые круглые для станочных приспособлений, ГОСТ 9061-68
Оборудование детских игровых площадок. Безопасность конструкции и методы испытаний качалок, ГОСТ Р 52299-2004
Гайки круглые шлицевые, ГОСТ 11871-88
Серебряно-медно-цинковые припои. Спектральный метод определения свинца, железа и висмута, ГОСТ 16883.3-71
Реактивы. Тиомочевина, ГОСТ 6344-73
Кронштейны, ГОСТ 24198-80
Пружины винтовые цилиндрические сжатия III класса, разряда 3 из стали круглого сечения. Основные параметры витков, ГОСТ 13776-86
Винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ класса точности А, ГОСТ 11738-84
Цистерны для пищевых жидкостей, устанавливаемые на автотранспортные средства, ГОСТ 9218-86
2008 Copyright © JobYou.ru Мобильная Версия v.2015 | PeterLife и компания
Пользовательское соглашение использование материалов сайта разрешено с активной ссылкой на сайт
Rambler's Top100 Яндекс цитирования Яндекс.Метрика