Технические госты
Порошки огнетушащие. Общие технические, ГОСТ 26952-86
Охрана окружающей среды. ГОСТ 26952-86 - Порошки огнетушащие. Общие технические требования и методы испытаний. ОКС: Охрана окружающей среды. Защита человека от воздействия окружающей среды. Безопасность, Защита от пожаров. ГОСТы. Порошки огнетушащие. Общие технические требования и ....

ГОСТ 26952-86

Порошки огнетушащие. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 26952-86
(СТ СЭВ 6851-89)*
_______________________
* Обозначение стандарта.
Измененная редакция, Изм. N 1.
Группа Л07

     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОРОШКИ ОГНЕТУШАЩИЕ
Общие технические требования и методы испытаний
Fire-extinguishing powders.
General technical requirements and test methods


ОКСТУ 2149
2150
2152

Срок действия с 01.07.88
до 01.07.93*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год). - Примечание.


РАЗРАБОТАН Министерством внутренних дел СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ

И.И.Зозуля; А.X.Матохнюк, канд. техн. наук; М.Н.Вайсман, канд. техн. наук; В.А.Козинцев; А.В.Антонов, канд. техн. наук; Ф.А.Белик, канд. хим. наук; Л.П.Костюк-Кульгавчук, канд. хим. наук; Н.В.Белошицкий, канд. хим. наук; А.Г.Тропинов
ВНЕСЕН Министерством внутренних дел СССР

Зам. министра В.И.Другов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 июня 1986 г. N 1953
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 03.12.90 N 3027 с 01.07.91 и опубликованное в ИУС N 3, 1991 год
Изменение N 1 внесено юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 3, 1991 год

Настоящий стандарт распространяется на огнетушащие порошки общего назначения и устанавливает требования к показателям технического уровня и качества и методы испытаний.
Стандарт не распространяется на огнетушащие порошки целевого (специального) назначения.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. Технические требования

1. Технические требования

1.1. Основные показатели качества огнетушащих порошков должны соответствовать нормам, приведенным в табл.1.

Таблица 1

Наименование подгруппы однородной продукции


Наименование показателя


Норма


Метод испытания

Огнетушащие порошки

Кажущаяся плотность неуплотненного порошка, кг·м, не менее

700

По п.2.2

Кажущаяся плотность уплотненного порошка, кг·м, не менее

900

По п.2.2

Показатель огнетушащей способности, не более:

при тушении пожаров класса А, кг·м

0,42

По п.2.3

при тушении пожаров класса В, кг·м

0,80

По п.2.4

Текучесть при массовой доле остатка порошка не более 15%, кг·с, не менее

0,28

По п.2.5

Устойчивость к термическому воздействию, %, не менее

90

По п.2.6

Устойчивость к вибрации, %, не менее

85

По п.2.7

Срок сохраняемости, лет, не менее

5

По п.2.8

Раздел 1. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Методы испытаний

2.1. Отбор проб
Пробу отбирают произвольно не менее чем из пяти мест упаковки в равных количествах и общей массой не менее 12 кг. Пробу хранят в отдельных чистых сухих воздухонепроницаемых емкостях, изготовленных из инертных материалов. Емкости с пробами для испытаний не должны открываться до тех пор, пока, температура стенки емкости не достигнет температуры воздуха в лаборатории. Пробы выдерживают в лаборатории не менее 12 ч.

2.2. Определение кажущейся плотности

2.2.1. Сущность метода
Метод основан на определении отношения массы порошка к занимаемому им объему при свободном засыпании порошка и последующем уплотнении вибрацией а течение определенного времени.

2.2.2. Аппаратура
Стеклянный мерный цилиндр с ценой деления не более 2 см, по ГОСТ 1770-74, высота 320 мм, внутренний диаметр 40 мм.
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 г.
Вибростенд, обеспечивающий вибрацию с частотой 100 Гц и амплитудой 0,15-0,30 мм.

2.2.3. Проведение испытания
В чистый сухой цилиндр через воронку помещают (100±0,1) г порошка. Цилиндр закрывают притертой пробкой и переворачивают вращательными движениями в вертикальной плоскости, делая 10 полных оборотов с частотой 0,5 с. Сразу после окончания вращений цилиндр ставят вертикально, дают порошку отстояться в течение (180±5) с, определяют объем , см, занимаемый навеской порошка. Затем цилиндр ставят на поверхность столика вибростенда, уплотняют порошок в течение (180±5) с при частоте 100 Гц и амплитуде 0,15-0,30 мм и определяют объем , см, занимаемый порошком.

2.2.4. Обработка результатов
Кажущуюся плотность неуплотненного порошка при свободной засыпке () в килограммах на кубический метр вычисляют по формуле

,


где - масса пробы порошка, г;
- объем, занимаемый навеской порошка после отстаивания в течение (180±5) с, см;
Кажущуюся плотность уплотненного порошка () в килограммах на кубический метр вычисляют по формуле

,


где - объем, занимаемый навеской порошка после уплотнения в течение (180±5) с, см.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.

2.3. Определение огнетушащей способности при тушении пожаров класса А

2.3.1. Сущность метода
Метод основан на определении массы порошка, необходимой для тушения из испытательного прибора типа огнетушителя единицы площади открытой поверхности модельного очага пожара класса А.

2.3.2. Аппаратура
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг.
Секундомер СОСпр-2б-2-221 по ГОСТ 5072-79.
Бензин автомобильный марки А-76 летний по ГОСТ 2084-77.
Испытательный прибор типа огнетушителя.
Технические характеристики испытательного прибора:
вместимость корпуса (6) дм;
баллончик для сжатого воздуха или азота;
масса сжатого воздуха или азота (28±2,0)·10 кг, обеспечивающая исходное давление внутри испытательного прибора, равное (0,70±0,05) МПа;
длина рукава (500) мм;
внутренний диаметр рукава (14) мм;
насадки пистолета-распылителя (чертеж).

Насадки пистолета-распылителя (чертеж)


Влагомер по ГОСТ 16483.7-71, обеспечивающий измерение влажности древесины в диапазоне от 5 до 20%.
Модельный очаг пожара класса А, который представляет собой деревянный штабель, помещенный на двух металлических уголках 63404 мм или других уголках размерами от 4040 до 7070 мм и установленный на бетонные блоки так, чтобы расстояние от основания штабеля до пола равнялось (400±10) мм. В качестве материала штабеля используют 78 брусков квадратного сечения с размером стороны (38) мм, длиной (650±10) мм из древесины хвойных пород с содержанием влаги от 9 до 13%. Штабель состоит из 13 слоев по 6 брусков в каждом, расположенных параллельно и на одинаковом расстоянии так, чтобы образовался квадрат со стороной (650±10) мм. Бруски каждого последующего слоя перпендикулярны брускам нижележащего слоя. Бруски, образующие внешние края штабеля, крепятся для прочности гвоздями или скобами.

2.3.3. Проведение испытаний
В испытательный прибор типа огнетушителя загружают (5·10±0,01) кг порошка, где - кажущаяся плотность уплотненного порошка, 5·10 - объем огнетушителя, м.
Испытания проводят на открытом воздухе при скорости ветра не более 3 м·с. Под штабель симметрично модельному очагу помещают металлический противень размером 686686102 мм. В противень наливают 3,8 дм автомобильного бензина. Горючее поджигают. После выгорания горючего противень извлекают из-под штабеля. Дают штабелю гореть в течение 8 мин после поджога. После этого оператор приводит в действие испытательный прибор и начинает тушение с расстояния не менее 1,8 м. Затем постепенно сокращают расстояние до очага по мере воздействия на него с трех боковых сторон, снизу и сверху штабеля. Проводят три опыта по тушению. Испытательный прибор типа огнетушителя с порошком взвешивают до и после тушения.
Очаг считается потушенным, если отсутствуют очаги горения и тления и в течение 15 мин не произошло повторного воспламенения.

2.3.4. Обработка результатов
Показатель огнетушащей способности порошка () в килограммах на квадратный метр при тушении модельного очага класса А вычисляют по формуле

,


где - масса снаряженного испытательного прибора до тушения, кг;
- масса снаряженного испытательного прибора после тушения, кг;
6,7 - максимально возможная суммарная площадь поверхности горения модельного очага, м.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.

2.4. Определение огнетушащей способности при тушении пожаров класса В

2.4.1. Сущность метода
Метод основан на определении массы порошка, необходимой для тушения из испытательного прибора типа огнетушителя единицы площади горения модельного очага класса В.

2.4.2. Аппаратура
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг.
Секундомер СОСпр-2б-2-221 по ГОСТ 5072-79.
Испытательный прибор типа огнетушителя по п.2.3.2.
Бензин автомобильный марки А-76 летний по ГОСТ 2084-77.
Модельный очаг пожара класса В, представляющий собой круглый противень из листовой стали диаметром (1500) мм, высотой (150±5) мм и толщиной стенок (2,5±0,2) мм.

2.4.3. Проведение испытаний
В испытательный прибор загружают (5·10±0,01) кг порошка, где - кажущаяся плотность уплотненного порошка, 5·10 - объем огнетушителя, м.
Испытания проводят на открытом воздухе при скорости ветра до 3 м·с. Противень устанавливают на бетонную или земляную площадку горизонтально и заливают в него (20±2,0) дм воды и (55±1) дм автомобильного бензина. Оператор с испытательным прибором типа огнетушителя должен быть на расстоянии не ближе 1,5 м от очага. Горючее в противне поджигают факелом с ручкой длиной не менее 2 м и дают свободно гореть в течении 60 с. По истечении указанного времени начинают тушение. В процессе тушения оператор может перемещаться вокруг очага. Проводят три опыта. Очаг считается потушенным, если отсутствует пламя.

2.4.4. Обработка результатов
Показатель огнетушащей способности порошка () в килограммах на квадратный метр при тушении модельного очага класса В вычисляют по формуле

,


где - масса испытательного прибора с порошком до тушения, кг;
- масса испытательного прибора после тушения, кг;
1,76 - площадь поверхности горения модельного очага, м.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.

2.5. Определение текучести при массовой доле остатка порошка не более 15%

2.5.1. Сущность метода
Метод основан на измерении массового расхода огнетушащего порошка при истечении его из испытательного прибора типа огнетушителя под давлением рабочего газа, а также измерении массовой доли остатка порошка в нем.

2.5.2. Аппаратура
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг.
Секундомер СОСпр-2б-2-221 по ГОСТ 5072-79.
Испытательный прибор типа огнетушителя по п.2.3.2.
Вибростенд, обеспечивающий частоту колебаний 20 Гц и амплитуду 0,3-0,5 мм.

2.5.3. Проведение испытаний
В испытательный прибор типа огнетушителя загружают (5·10±0,01) кг порошка, где - кажущаяся плотность уплотненного порошка, 5·10 - объем огнетушителя, м.
Заполненный снаряженный испытательный прибор жестко закрепляют на вибростенде и подвергают воздействию вибрации при частоте 20 Гц и амплитуде (0,3-0,5) мм в течение (900±5) с.
Снимают испытательный прибор с вибростенда и определяют его массу с порошком. Производят выброс порошка из испытательного прибора типа огнетушителя в течение 10 с, фиксируя время выброса по секундомеру. Измеряют массу испытательного прибора с остатком порошка.
Для определения массовой доли остатка в испытательный прибор загружают (5·10±0,01) кг порошка, где - кажущаяся плотность уплотненного порошка, 5·10 - объем огнетушителя, м.
Заполненный снаряженный испытательный прибор жестко закрепляют на вибростенде и подвергают воздействию вибрации при частоте 20 Гц и амплитуде 0,3-0,5 мм в течение (900±5) с. Снимают испытательный прибор с вибростенда и определяют его массу с порошком. Производят выброс порошка из испытательного прибора при полностью открытом запорном устройстве пистолета-распылителя до полного прекращения выброса порошка. Измеряют массу испытательного прибора с остатком порошка, высыпают остаток порошка и определяют массу испытательного прибора без порошка.
Допускается в случае отсутствия вибростенда производить уплотнение порошка в испытательном приборе на имитаторе встряхивания или вручную. Имитатор встряхивания обеспечивает периодические удары испытательного прибора с высоты 15 мм о твердую поверхность с ускорением, близким к скорости свободного падения, с частотой (0,8±0,1) Гц в течение 10 мин (500 ударов).

2.5.4. Обработка результатов

2.5.4.1. Текучесть порошка () в килограммах в секунду вычисляют по формуле

,


где - масса испытательного прибора с порошком, кг;
- масса испытательного прибора с остатком порошка после выброса в течение фиксированного времени, кг;
- время выброса порошка, равное 10 с.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.

2.5.4.2. Массовую долю остатка порошка () в процентах вычисляют по формуле

,


где - масса испытательного прибора с порошком, кг;
- масса испытательного прибора с остатком порошка при полном времени выброса порошка, кг;
- масса испытательного прибора без порошка, кг.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.
Массовая доля остатка порошка не должна превышать 15%.

2.6. Определение устойчивости к термическому воздействию (термостойкость)

2.6.1. Сущность метода
Метод основан на определении изменения текучести и массовой доли остатка после термических воздействий на огнетушащий порошок, помещенный в испытательный прибор типа огнетушителя.

2.6.2. Аппаратура
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг.
Секундомер СОСпр-2б-2-221 по ГОСТ 5072-79.
Испытательный прибор типа огнетушителя по п.2.3.2.
Вибростенд, обеспечивающий частоту колебаний 20 Гц и амплитуду 0,3-0,5 мм.
Испытательная камера тепла или термостат, испытательная камера холода, обеспечивающие поддержание температуры с отклонением не более ±2 °С от заданного значения. Испытательные камеры тепла и холода должны обеспечивать регулирование и поддержание температур минус 50 и плюс 50 °С соответственно.

2.6.3. Проведение испытаний
Предварительно определяют текучесть испытуемого порошка по п.2.5.
Испытательный прибор снаряжают, подвергают воздействию вибрации (п.2.5.3), затем помещают в камеру холода с температурой минус 50 °С и выдерживают в течение 2 ч при этой температуре. Отсчет времени ведется с момента достижения температуры минус 50 °С по всему объему испытательного прибора. Извлекают испытательный прибор с порошком из камеры холода, помещают в камеру тепла с температурой плюс 50 °С и выдерживают в течение 2 ч при этой температуре, отсчет времени ведется с момента достижения температуры плюс 50 °С по всему объему испытательного прибора. Момент достижения температуры минус 50 °С или плюс 50 °С в испытательном приборе устанавливают по стабильному достижению этой температуры по всему объему камеры холода или тепла. Затем испытательный прибор выдерживают не менее 30 мин при температуре окружающей среды и определяют текучесть порошка и массовую долю остатка порошка без повторного воздействия вибрации (см. п.2.5).

2.6.4. Обработка результатов
Устойчивость к термическому воздействию () в процентах вычисляют по формуле

,


где - текучесть порошка до термического воздействия, кг·с;
- текучесть порошка после термического воздействия, кг·с.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.
Массовая доля остатка порошка не должна превышать 15%.

2.7. Определение устойчивости к вибрации (вибростойкость)

2.7.1. Сущность метода
Метод основан на определении изменения показателя текучести при воздействии вибрации на огнетушащий порошок, заряженный в испытательный прибор типа огнетушителя.

2.7.2. Аппаратура
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг.
Испытательный прибор типа огнетушителя по п.2.3.2.
Вибростенд, обеспечивающий частоту колебаний 50 Гц и амплитуду (0,15-0,25) мм.

2.7.3. Проведение испытаний
Предварительно определяют текучесть испытуемого порошка по п.2.5.
Испытательный прибор заряжают порошком массой (5·10±0,01) кг, где - кажущаяся плотность уплотненного порошка, 5·10 - объем огнетушителя, м, жестко закрепляют на вибростенде и подвергают в течение 2 ч вибровоздействию при частоте колебаний 50 Гц и амплитуде 0,15-0,25 мм.
Допускается вместо испытаний на вибростенде проводить испытания на стенде имитаций транспортной тряски в режиме, имитирующем перевозку снаряженного порошком испытательного прибора типа огнетушителя по грунтовым и щебеночным дорогам на расстояние не менее 1000 км.
После воздействия вибрации испытательный прибор снимают с вибростенда определяют текучесть и массовую долю остатка порошка по п.2.5.

2.7.4. Обработка результатов
Устойчивость к вибрации () в процентах вычисляют по формуле

,


где - текучесть порошка до испытаний на вибростойкость, кг·с;
- текучесть порошка после воздействия вибрации, кг·с.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.
Массовая доля остатка порошка не должна превышать 15%.

2.8. Определение срока сохраняемости

2.8.1. Сущность метода
Метод основан на определении продолжительности пребывания огнетушащего порошка в заводской упаковке в режимах хранения, установленных нормативно-технической документацией на конкретную продукцию, при которой огнетушащая способность и текучесть огнетушащего порошка соответствует значениям, установленным в табл.1.

2.8.2. Аппаратура
Аппаратура - в соответствии с пп.2.3.2, 2.4.2 и 2.5.2.

2.8.3. Проведение испытаний
Огнетушащий порошок, прошедший испытания по пп.2.4, 2.5, в упаковке предприятия-изготовителя, устанавливают на хранение в режиме, указанном в нормативно-технической документации на конкретный его вид.
В течение срока хранения проводят испытания по пп.2.4, 2.5 на соответствие показателям качества, приведенным в табл.1.

2.8.4. Обработка результатов
Срок сохраняемости в годах принимается равным числу лет, в течение которых значения огнетушащей способности и текучести соответствуют требованиям, приведенным в табл.1.
Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).



Контейнеры для крови и ее компонентов. Требования химической и биологической безопасности и методы испытаний, ГОСТ Р 50855-96
Соединения для газовых горелок и аппаратов. Общие технические, ГОСТ Р 52209-2004
Стеллажи. Основы расчета, ГОСТ 28766-90
ССБТ.Лазерная безопасность, ГОСТ 12.1.040-83
Трубы железобетонные безнапорные, ГОСТ 6482-88
Шпили швартовные с электрическим и гидравлическим приводом. Типы, основные параметры, технические требования и правила приемки, ГОСТ 9891-76
ССБТ.Машины и технологическое оборудование для животноводства и кормопроизводства. Общие требования безопасности, ГОСТ 12.2.042-91
Машины ручные электрические. Безопасность, методы испытаний плоскошлифовальных и ленточно-шлифовальных машин, ГОСТ 12.2.013.4-2002
Средства отображения информации экипажу самолета и вертолета, ГОСТ 22686-85
Упаковка. Метод определения ударозащитных свойств, ГОСТ 18424-73
Винты самонарезающие с цилиндрической головкой и сферой с крестообразным шлицем, ГОСТ Р ИСО 7049-93
Ленты и полосы свинцовой латуни, ГОСТ 4442-72
Соки плодовые и овощные. Потенциометрический метод определения формольного числа, ГОСТ Р 51122-97
Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на молотах. Припуски и допуски, ГОСТ 7829-70
Упоры ступенчатые утопающие, ГОСТ 18747-80
Шпон лущеный, ГОСТ 99-96
Защита растений, ГОСТ 21507-81
Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий, ГОСТ 23279-85
Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения окиси бора, ГОСТ 2642.13-86
Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные квадратной формы с отверстием и фасками при вершине, ГОСТ 19053-80
2008 Copyright © JobYou.ru Мобильная Версия v.2015 | PeterLife и компания
Пользовательское соглашение использование материалов сайта разрешено с активной ссылкой на сайт. Партнёрская программа.
Rambler's Top100 Яндекс цитирования Яндекс.Метрика